1、斗式輸送機必須牢固地安裝在堅固的混凝土基礎上?；炷粱A的表面應平坦且水平，以確保安裝后斗式輸送機滿足垂直要求。

高度較高的斗式輸送機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。用鉛直線上下測量全高，誤差應小于10mm。上下軸應平行，并且其軸應在同一平面上。

高度較低的斗式輸送機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。

2、機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。

4、給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。

5、試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉?？者\轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象?？者\轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250℃，減速機溫升不超過300℃?？者\轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。

維護事項

1、 斗式輸送機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車。

2、 不能倒轉。倒轉即可能發生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。

3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過輸送機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。

4、 及時適量補充潤滑油。

5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。

安全規程

1、輸送機由指定人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。

2、輸送機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。

3、 輸送機應有大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。

4、送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。

5、 起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

6、 輸送機決對不允許載人上、下。

7、工作完后，輸送機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。

8、 經常保持輸送機周圍環境衛生。

基本要求

（1）輸送機應符合JC460.1和本標準的要求，并應按照規定程序批準的設計圖紙和技術文件進行制造，安裝和使用。圖則和技術文件中未規定的技術要求，應符合建材機械，機電工業及其他有關通用標準的執行要求。

（2）圖紙上無公差的尺寸極限偏差應符合GB 1804的要求，其中加工表面為tTl3；焊接零件的非機加工表面為ITl6；模鍛件的非機加工表面由ITl5制成。

（3）焊接件應符合有關建筑材料機械焊接的有關規定。

（4）灰鑄鐵件應符合GB 9439的要求。

（5）鍛件不得有夾層，折疊，裂紋，緞面劃痕，疤痕，夾渣等缺陷。

（6）提升機應配備液位計，速度監控器和皮帶防偏裝置。

適當改裝

斗式輸送機作為一種應用極為廣泛的垂直輸送設備，已經廣泛應用于糧食、飼料及種子加工業。但是在使用中也出現了一些問題，為使其工作性能和可靠性增強，對其進行了改進。

（1）在斗式輸送機的機頭部裝有防逆轉裝置。

在斗式輸送機工作中動力突然中斷時，反轉對于斗式輸送機是很危險的。斗式提升機在提升過程中，其一側是盛滿物料的上行畚斗，另一側是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，斗式提升機由于重力作用必發生逆轉。物料隨著畚斗的反轉被卸到斗式輸送機的底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉是加速運動，然后突然卡住，因此很容易從鏟斗上撕下，從而造成皮帶損壞甚至斷裂。此外，斗式提升機的底部裝滿了物料，這也阻止了斗式輸送機啟動。

（2）在斗式輸送機頭部和底部應設有吸風管和通風口，以確保在卸料和進料過程中斗式輸送機不會形成負壓和灰塵溢出。

好的運輸設備必須可靠地密封。但是，良好的密封將不可避免地在物料裝卸過程中產生壓力差，這將導致裝卸困難。通風孔使鏟斗輸送機的內部壓力基本上等于外部壓力。適當的抽吸可防止灰塵從通風處溢出，避免浪費并清潔環境。