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提升機在空載運行和物料運行前3h-4h并未顯示張緊配重彈跳，表明提升機張緊配重彈跳與運行負荷和運行時間有關，因此我們將提升機運行到張緊狀態當重量開始跳動時，請停止機器并進行檢查。發現尾輪輪齒根部約有1mm-2mm厚的水泥沉積層。人工把水泥積灰清干凈然后啟動機器。配重的跳動現象立即消失，提升機繼續運行。 3h-4h之后，張緊配重再次開始跳躍，在關閉停機后它可以繼續運行。反復嘗試后，結果是相同的，說明尾輪輪齒根部的水泥積灰是造成尾輪張緊配重塊跳動的原因。
從提升機空運機正常運行后，經過3h-4h的物料運行，才出現配重跳動，可以否定是由于鏈條的節距小于鏈輪齒距的原因引起的?；瑒拥脑蚴翘嵘龣C運行后尾輪輪齒根部被水泥灰粘接在鏈條滾輪和齒槽根部的接觸面上且經過擠壓后形成的水泥積灰，厚度慢慢的增加，破壞了尾輪輪齒的齒形，積灰后尾輪的齒距比不積灰干凈時的齒距大，積灰越厚，齒距越大，從上面分析可知，當齒距大于鏈條的節距時，就會出現周期性的鏈條滾輪和尾輪輪齒的打滑現象，引起尾輪的上下運動和配重塊的跳動，隨著運行時間增加，齒根積灰層的加厚，配重塊跳動的頻率會越來越快。
如何解決提升機的故障問題：
一、提升機一側不動或是電機發熱冒煙：
1.制動銜鐵不動作或銜鐵與摩擦盤間距過?。赫{整好間距或者是更換銜鐵。
2.制動線圈燒壞：更換制動線圈。
3.整流塊短路損壞：更換整流塊。
4.電箱中的熱繼電器或接觸器損壞：更換相應的電氣設備。
5.轉換開關損壞：更換轉換開關。
二、電機在運行時有異常響動：
1.缺相電：檢查三相電源，線路是否連接，斷開以及插頭是否牢固連接。
2.轉子葉片接觸外殼：調整葉片的位置。
3.軸承損壞：更換兩個6205軸承或返回工廠進行維修。
